工場や大規模ビルに、コージェネレーションシステムを導入することにより、自家発電時に発生する排熱を用いて、蒸気や温水をつくり、生産工程や事業所内の冷暖房に利用しています。この排熱利用により、生産工程におけるエネルギー利用効率が向上し、省エネルギーを実現しています。
三洋半導体 (株)や三洋半導体製造 (株)等では、フリークーリングや高効率トランス、ターボ冷凍機など、生産現場に適した省エネ機器・設備の導入を進めています。フリークーリングとは、夏期に冷凍機用冷却水の放熱に利用している冷却塔を用いて、冬期から中間期にかけて、外気により冷水を製造するシステムです。冷凍機を使わずに冷却できるので、大きな省エネルギー効果が期待できます。

三洋電機ロジスティクス (株)では、物流事業の保管・荷役・輸送・配送業務において3PL^※1によるサービスを提供しています。同社では、総合的な集約物流の実現をめざし、拠点間・企業間のネットワークによって、共同配送や往路・復路ともに荷物を輸送するラウンド輸送を実施し、温室効果ガスの削減に取り組んでいます。また、国内製造主要拠点である鳥取と関東（群馬）から、北海道や九州方面への輸送に、トラック輸送から鉄道や船舶輸送に転換するモーダルシフトを推進し、2008年度には年間で約700トンのCO₂を削減しました。コマーシャルカンパニーでは、2008年9月より厨房機器・ショーケース等の大型型業務機器輸送において、ヤマト運輸と鉄道輸送による共同輸送システム（埼玉県越谷市⇔福岡県福岡市間）を構築しました。従来のトラック輸送のみの場合と比べ、年間200トンのCO₂を削減する計画です。
そのほか、輸入商品の船舶輸送において、消費地により近い港で陸揚げすることで、国内でのトラック輸送を削減し、トータル効果量として年間で約1,300トンのCO₂を削減しています。

※1　3rd Party Logisticsの略。企業の流通機能全般を一括して請け負うアウトソーシングサービスのこと。

本社ビル、営業ビル、テナントにおいては、空調温度の設定（夏28度以上、冬20度以下）を、クールビズやウォームビズとあわせて実施しているほか、不使用時の空調・照明・モニターの電源OFFなどの省エネ活動も徹底しています。空調制御では、夏期(6〜10月)と冬期（12〜3月）で推計約2,000トンのCO₂削減効果を見込んでいます。
また「CO₂削減/ライトダウンキャンペーン」にも継続参加し、2008年度は当社グループのネオン灯全42基を消灯しました。2009年度からは、主要33基については、年間を通じて、原則20時以降全基消灯を実施し、約270トンのCO₂の削減効果を創出する予定です。

当社グループは、太陽光を利用したクリーンエネルギー技術の開発と普及に取り組んでいます。国内の主要な事業所10カ所に太陽光発電システムを導入し、CO₂排出量削減の一翼を担っています。2001年12月から稼動している岐阜事業所の太陽光発電施設「ソーラーアーク」には、外壁に5,046枚の太陽電池パネルを敷き詰め、最大で630kWという世界最大級の発電能力を有しており、2008年度は約59万kWhの電力を発電しました。発電した電力は、構内変電所を経由し事業所内に供給しています。

※2　一部推定値があります。

※3　CO₂排出係数は、電気事業連合会から発表される係数を使用。2008年度は未発表なので、暫定的に2007年度の排出係数0.453kg-CO₂/kWhを用いました。

※4　CO₂排出係数は、電気事業連合会から発表される係数を使用。2008年度は未発表なので、暫定的に2007年度の排出係数0.453kg-CO₂/kWhを用いました。